2J04精密永磁铁钴钒合金以钴基为主，辅以微量钒，相对稳定的晶粒与相分布使其在高温环境中仍具备硬度与磁性的一致性，常用于高精度电机和执行机构部件。硬度测试与热处理工艺是确保几何稳定与磁性能的关键环节。硬度测试通常采用洛氏法，ASTM E18是广泛采用的美标测试方法；国标体系也提供等效测试方法以便跨批次对比。热处理则强调晶粒细化与相分布均匀，在工艺控制上可参考热处理设备温度均匀性与过程参数的行业要求。
技术参数方面：
- 密度约8.3 g/cm3，熔点约1450–1500°C，热稳定性良好；
- 硬度目标区间常见为HRC 52–60，具体受晶粒与时效参数影响；
- 磁性在热处理后趋于稳定，工作温度可维持到约400–500°C区间；
- 常见热处理路径为固溶处理—快速淬火—时效，固溶温度900–1100°C，时效温度500–700°C，具体根据件结构和目标硬度调整；
- 表面状态对测试结果影响显著，需通过多道研磨抛光消除加工应力。
在测试与工艺对照中，硬度数据需同时遵循美标与国标对照，确保跨批次可比性；热处理设备的温控、淬火介质与冷却速率等参数应与行业标准对齐。对温度与时间的控制，一方面要满足ASTM E18的硬度测定对样品表面质量的要求，另一方面也要参照AMS2750E关于温度均匀性与过程记录的规定，结合国标对退火、淬火过程的技术要求执行。
材料选型误区包括三点：一是以成本最低为唯一指标，忽略高温磁性保持和疲劳寿命；二是把硬度当成唯一指标，忽视加工性、涂层与表面处理对磁性耦合的影响；三是单纯依赖单一供应商数据，忽视不同热处理配方对最终性能的放大效应与工艺对接难度。另设一个技术争议点：提升硬度往往通过晶粒细化与强化相，但可能削弱矫顽力与磁各向异性。业内存在通过多相分布与渐进退火来兼顾两者的观点，但实现难度和成本考量需要平衡。
价格信息方面，材料成本受原材料、能源与炉衬耗材等影响，混用美标与国标体系时，需同时参考国际行情（如LME）与国内报价（如上海有色网），避免信息断层。综合以上要点，2J04在经过合适的热处理与表面工艺后，能实现硬度与磁性之间的稳定组合，满足高精度应用的需求。
