GH2747铁镍铬高温合金是一类以铁为基体、镍为主相的高温耐久材料，在700–1000°C区间依然保持较高的强度和优良的氧化抗性，常用于燃气轮机热端部件、热端密封件及高温阀门等场景。化学成分以Ni为主，Cr约20–28%，Fe平衡，辅以Mo、Ti、Al等微量元素，用以稳定相结构并提升蠕变抗性。通过固溶处理与时效工艺，可以实现晶粒细化和强化相稳定，提升耐蠕变性与耐腐蚀性。该材料密度约8.0–8.2 g/cm³，热导性中等。
在力学参数方面，GH2747在室温条件下抗拉强度通常在750–950 MPa之间，屈服强度约360–700 MPa，延伸率20–30%。在800°C工作温度下，抗拉强度降至180–320 MPa，断后伸长仍在10–20%区间，蠕变寿命受载荷与温度共同影响较大。热稳定性方面，氧化膜生长受控，热循环下的晶粒稳定性良好，然而高温下仍需考虑铬的氧化保护作用和碳化物分布对蠕变的影响。焊接性相对常规Ni基合金略逊，需采用预热、焊后热处理等工艺来降低热应力。
材料选型误区有三：一是把强度作为唯一考量，忽略蠕变、氧化和热循环疲劳；二是只看主成分，忽视晶粒尺寸、相结构与热处理历史对性能的决定性作用；三是以成本为唯一导向，忽视可焊性、加工性与后续维护成本。争议点在于铬含量的权衡：提高铬能显著提升高温氧化稳定性，却可能降低韧性与焊接性，是否应以更高铬含量换短期成本，还是通过微合金化与热处理工艺提升蠕变寿命而压低铬含量，仍未形成统一共识。
GH2747铁镍铬高温合金的应用前景在持续扩展，国标与美标的对照逐步成为常态，实务上通过GB/T与ASTM/AMS的对照来确保材料性能的一致性。数据源混用并非随意，关键在于以厂内质控证书、热处理履历、以及对应标准的等效性对照为基础。总体来说，GH2747在高温场景中的综合性能取决于成分配比、热处理记录与工艺参数的稳定性。
