TC4 中等强度α-β两相钛合金锻件在航空结构、发动机部件和赛车等领域得到广泛应用。本文整理的材料参数百科聚焦化学成分、力学性能、热处理与加工要点，以及标准体系、行情信息与选型误区，便于设计与采购时快速对照。
技术参数方面，化学成分范围为 Al 5.5–6.8%、V 3.5–4.5%、Fe≤0.3%、O≤0.20%、N≤0.05%、C≤0.08%；密度约4.43 g/cm3，模量约110 GPa。组织属于α+β两相，β相含量受热处理与加工条件影响显著，直接作用于屈服强度与延伸率。经锻件热处理后的力学性能通常呈现屈服强度800–880 MPa、抗拉强度860–950 MPa、延伸率6–16%、硬度HV320–340的区间，疲劳强度受表面状态与缺陷分布影响明显。热膨胀系数与耐热性适中，耐磨性与冲击韧性在合理热处理下具备良好综合表现。
标准体系与选型方面，材料参数的参照通常包括 ASTM B381/B381M 与 AMS 4928 等行业标准，对化学成分和力学性能给出范围要求；同时结合国内国标对成分、热处理和表面处理的规定，形成美标/国标混合使用的体系，提升跨区域设计与制造的一致性。行情信息混用时，参考 LME 与上海有色网的价格波动与供需信息，结合本地加工成本、工艺路线差异，做出 sane 的采购与设计决策。
材料选型误区常见三点：一是把强度指标等同于综合性能，忽略疲劳寿命与韧性的配比；二是只看化学成分而忽略热处理对力学性能的决定作用；三是以低成本材料替代高性能组合，忽视后续焊接与耐腐蚀性、加工性和可靠性要求。
一个技术争议点聚焦在αβ两相结构的疲劳与韧性平衡：提高α相含量能提升强度，但可能损及低温韧性与加工性；保留一定β相有助于韧性和可加工性，却可能降低极限强度。在具体应用和工艺路径不同的情形下，谁能得到最优的综合性能仍存在争论与探索。
设计与采购阶段需把材料参数、热处理工艺与标准体系统一起来，同时关注市场行情对成本的影响。美标与国标并行的规范框架、国内外行情数据源的对比利用，以及对锻件加工历史的重视，是确保TC4中等强度α-β两相钛合金锻件在实际使用中达到稳定性能的关键。
