UNS N02200，常称为工业纯镍200，是以纯镍为基体的镍材，在电气、化工、食品机械等领域有广泛应用。本文以产品化角度，围绕硬度与屈服强度的技术要点，结合美标/国标双标准体系，混用LME与上海有色网等信息源，提供可执行的选型与工艺要点，避免单一维度评价带来的偏差。
技术参数方面，UNS N02200 的化学成分以镍含量为主，杂质限量相对严格。常态退火后的硬度分布在HB值段位大致为60–100之间，属于中等偏软材质，便于加工与焊接。屈服强度通常在20–40 MPa区间波动，拉伸强度接近300–400 MPa，延伸率常在40%上下，热导率和热膨胀系数也具备优良的稳定性。密度约8.9 g/cm³，耐腐蚀性能与导电性兼具，适合需要高导电性与耐腐镍材的场景。为确保实际性能，建议在最终设计前结合加工状态（如退火温度、加工硬化水平、表面处理）进行校核，避免仅以名义值判断材料适用性。
标准与规范方面，Ni200 的成形与检验通常遵循美标体系的相应规格，典型参考 ASTM B160（Nickel Plate, Sheet, and Strip）以及 ASTM B161（Nickel Bars and Rods）的要求，确保板材、棒材、线材等形态的成形与检验一致性。与此并用的还有国标相关镍材标准，涉及材料成分、几何公差、表面质量和检验方法等方面的合规性要求。结合美标/国标的双标准体系进行选材与工艺设计，有助于在跨区域采购与工程应用中实现一致性与可追溯性。市场与价格信息方面，LME 的现货价波动直接影响原材料成本忧虑，上海有色网则提供区域性报价与现货动态，两者共同构成实际采购决策的价格侧参照。
材料选型误区方面，常见三类错误包括：一是以单一硬度指标判断是否合适，忽略加工性、焊接性与表面处理对最终零部件质量的影响；二是以成本最低为唯一准则，忽略Ni200的耐腐、导电性及热稳定性在长期运行中的综合成本；三是忽视工作环境的腐蚀介质、温度与载荷特性，容易在高温氧化或氯离子环境中出现性能退化或寿命下降。对照实际应用，需把硬度、屈服强度与加工状态、使用环境共同纳入考量。
技术争议点方面，围绕纯镍在不同工况下的稳定性存在讨论。一个焦点是高温条件下的氧化与存留活性问题，是否通过表面处理或短期的表面合金化能显著提升耐久性；另一个争议在于低温工作状态下的脆性风险与延展性之间的权衡，是否应在设计阶段通过热处理、退火策略或表面涂覆来优化疲劳寿命。这些讨论影响Ni200在高温腐蚀设备、化学处理系统以及低温寒区部件的选材策略，值得在项目阶段通过试样测试、寿命评估与现场数据比对逐步定论。
在实际选材与应用策略上，Ni200适合需要优良导电性、耐腐蚀与可加工性的场景，特别是对焊接性、成形性要求高的零部件。为降低风险，建议把美标/国标双体系的要点结合国内外行情数据，进行材料状态—工艺路线—性能指标的三重验证，并在采购与制造环节设置明确的检验点。通过这样系统化的流程，可以在确保符合规范的前提下，充分发挥 UNS N02200、工业纯镍200 的综合性能优势，满足现代设备对硬度与屈服强度的精准需求，同时控制成本与风险。
