UNS N07718，即英科耐尔718，是镍基高温合金中应用最广的牌号之一，其耐高温性能和热膨胀特性在航空航天、能源以及化工装备中占据关键地位。材料在高温下依旧保持强度和抗蠕变能力，是设计高温部件的重要选择。根据ASTM B637和AMS 5663标准，Inconel 718在退火状态下，耐高温可达到650℃，长期使用温度可维持在620℃左右，而短期使用可承受约700℃的峰值温度。线膨胀系数方面，UNS N07718在20–100℃区间为约13.0×10^-6 /℃，在20–500℃为13.8×10^-6 /℃，到800℃略增至14.1×10^-6 /℃，这些数据符合GB/T 4239-2015对镍基高温合金的要求。线膨胀系数的稳定性直接影响高温结构件的热应力设计，如果忽略这一点，容易导致螺栓、套筒或叶片间隙控制失效。
材料选型时存在若干误区。常见错误之一是将UNS N07718直接替代传统奥氏体不锈钢用于高温腐蚀环境，忽略了718在含氯或含硫介质下的腐蚀敏感性。第二种误区是高温负载设计时仅参考常规拉伸强度，而未考虑长期蠕变和时效强化特性。第三种误区是对线膨胀系数忽视，特别是在热交换器或高温压力容器中，热膨胀匹配不当会引发连接件应力集中，降低整体寿命。选材工程中，理解UNS N07718的热机械行为比单纯关注材料价格或牌号更关键。
在技术参数上，UNS N07718的时效强化后拉伸强度可达1,380–1,450 MPa，屈服强度约1,070 MPa，伸长率12–20%，硬度在HRC 36–41范围内。耐蠕变能力在650℃、725 MPa条件下可达10,000小时，抗氧化性在600–700℃气氛中表现良好。热导率约为11.4 W/m·K（100℃），随温度上升略下降。值得注意的是，热处理工艺对材料性能影响极大，AMS 5383标准对固溶和时效工艺有严格规定，偏离工艺参数将直接影响高温强度和蠕变寿命。
存在的技术争议点在于高温应用极限。有部分文献和行业实践表明，UNS N07718在短期峰值温度超过700℃时仍能维持机械性能，但在循环热载荷下，材料晶界可能出现γ’’相析出异常，导致局部脆化。设计工程师在引用标准参数时需要谨慎，同时考虑应用环境中的热循环和腐蚀因素。
从市场角度看，UNS N07718的价格受国际镍价波动影响明显。以LME镍现货为参考，近期价格在每吨28,000–30,000美元区间波动，而国内上海有色网统计的镍基合金坯料价格约为每吨220,000–250,000元人民币。材料采购策略应结合国际行情与国内供应链状况，同时考虑加工难度和热处理成本。
UNS N07718的线膨胀系数和耐高温能力使其在航空发动机叶片、高温泵轴、化工反应釜衬里等关键部件中发挥作用，但忽视热处理工艺、过度简化选材或未充分考虑热循环特性，都会带来性能风险。设计和采购过程中，应综合ASTM/AMS标准、国内GB/T标准以及实际工况数据，确保高温结构件的安全可靠。
