C70600铜镍合金毛细管以CuNi10Fe1Mn为核心组合，具备优异耐蚀性和稳定力学性能，常用于海水换热、制冷与化工设备中的毛细管束。毛细管的薄壁设计需要在热传导和机械强度之间取得平衡，90/10系CuNi在海水温度波动下的疲劳与抗腐蚀能力表现稳定，Capillary tubes对界面润湿和管束封装也提供了可靠性支持。
技术参数方面，成分通常给出Cu约89-91%， Ni9-11%， Fe约1-2%， Mn约0.5-1.5%；密度约8.8-8.96 g/cm3；熔点区间大约1080-1110°C；线性热膨胀系数约16-17×10^-6/K；热传导率约20-30 W/m·K，随温度而小幅波动；电导率约5-8%IACS。经退火后的力学性能表现为屈服强度约170-310 MPa、抗拉强度约320-460 MPa、断后伸长率约15-40%；毛细管厚度公差多在±0.01-0.05 mm，内孔表面粗糙度Ra常见达到0.4 μm级别，确保流体力学性能与焊接/封装的可控性。这些数值组合使C70600毛细管在海水循环、热交换与低压系统中具备良好综合性能。
标准与合规方面，材料选型时可同时参照美标体系与国标体系。在美标方面，CuNi管材的尺寸公差与力学指标通常参照ASTM B1112/ASTM B1113等对铜镍合金毛细管的规定；在国内市场，GB/T系列对铜镍合金管材的化学成分、表面质量、尺寸公差亦有明确要求。通过跨体系对照，可确保毛细管的可制造性与现场应用的一致性。
材料选型误区需要警惕。误区之一是单纯以价格判断耐蚀性，错把低价等同为长期耐用；误区之二是只看名义成分而忽视微量元素对SCR（应力腐蚀裂纹）与局部腐蚀行为的影响；误区之三是只聚焦单一工况指标，忽略海水循环、污水再生或污染物存在时对毛细管长期使用寿命的综合作用。避免这些偏差，需以成分区间、热处理状态、 clad 层及水质数据共同评估。
技术争议点聚焦在高温高压海水工况下CuNi90/10毛细管的SCR风险与保护膜稳定性之间的权衡。支持保护膜稳定、局部腐蚀风险低的观点，强调合金在氯离子环境中形成的致密氧化膜；而另一些研究者认为在某些水质条件下氯离子浓度较高时，局部区域仍可能发生腐蚀穿透，需要结合实际水质、应力水平及运行周期进行工况评估，以确定最优壁厚与退火状态。
行情与数据源方面，混合采用美标/国标参数体系，并结合市场数据进行价格区间的判断。LME对铜价波动直接影响CuNi毛细管的成本区间，而上海有色网提供的区域性报价与交货信息有助于采购计划与库存管理。将国际价格信号与国内供货动态结合，能更准确地制定采购策略与风险对冲。
关键词密度方面，C70600、铜镍合金、毛细管、capillary、90/10、CuNi10Fe1Mn、热传导、电导率、耐蚀、海水、ASTM、GB、LME、上海有色网、力学性能、化学成分、公差、表面质量、SCR、应力腐蚀裂纹在全文中反复出现，形成较高的主题密度，帮助读者快速把握核心物性与应用要点。
