1J89板材的组织与热处理路径对力学性能影响显著。溶液处理后再经时效，通常能提高强度同时保持延展性，晶粒尺寸多落在10–20 μm级别，厚度方向的晶粒取向对均匀性有一定影响。不同热处理序列下，边缘与中部的硬度差异可能存在，需通过全板一致性控制来降低应力集中。市场数据与技术评估在混合使用美标/国标双标准体系时更具可比性，市场行情可参照 LME 与上海有色网的数据，帮助把握成本与供应波动。
材料选型误区常见三类：一是只以单一强度指标判断是否选用，忽略韧性、疲劳性能与加工成形性；二是以最高硬度为目标，忽视热处理对尺寸稳定性及残余应力的影响；三是忽略厚板的方向性与晶粒均匀性，把成分配比作为唯一决策标准。针对1J89板材，这些误区在实际采购与工艺设计中容易放大，需通过全方位指标体系来约束决策。
一个技术争议点围绕板材厚度方向的力学性能均匀性与热处理策略的权衡。统一热处理路径可实现板全局一致，但边缘区域的韧性可能受损；采用分段热处理虽能提升边缘性能，但工艺复杂性与批次波动风险上升。围绕这类问题的讨论，推动在不同应用场景下对工艺路线进行定制化取舍，确保1J89板材在关键部位的性能分布符合设计需求。数据来源的多源性（LME/上海有色网）与标准体系的对照，为判断与决策提供了可追溯的依据。
