概述
GH3030高温合金是一种铁镍基固溶强化型合金,主要应用于高温环境中具有较高的强度和良好的抗氧化性。该合金广泛用于航空航天、核能、化工等领域,特别适用于制造高温下工作的涡轮发动机部件和工业燃气轮机。
GH3030高温合金的化学成分
元素 | 含量(%) |
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Ni | 19-22 |
Cr | 19-22 |
Fe | 余量 |
Mn | ≤ 2.00 |
Si | ≤ 1.00 |
Ti | ≤ 0.15 |
Al | ≤ 0.15 |
C | ≤ 0.12 |
P | ≤ 0.030 |
S | ≤ 0.020 |
这种成分配比使得GH3030在高温环境下表现出优异的抗氧化性和抗腐蚀性。
GH3030高温合金的物理性能
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密度:7.9 g/cm³
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熔点:1374-1420℃
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比热容:0.502 J/g·K
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热导率:12.0 W/m·K (20℃)
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线膨胀系数:12.8×10⁻⁶ /K (20-1000℃)
GH3030高温合金的机械性能
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抗拉强度 (σb):≥ 600 MPa
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屈服强度 (σ0.2):≥ 240 MPa
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延伸率 (δ):≥ 35%
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布氏硬度 (HB):≤ 200
GH3030高温合金的工艺性能
热处理工艺
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固溶处理:1080-1100℃,保温2小时,然后快速冷却。
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时效处理:800-850℃,保温4-6小时,然后空冷。
焊接性能
GH3030高温合金具有良好的焊接性能,适用于多种焊接方法,如氩弧焊、电阻焊、电子束焊等。焊接时需注意控制热输入量,以防止过热导致晶粒粗化和性能下降。
GH3030高温合金的应用领域
GH3030高温合金因其优异的高温性能,被广泛应用于以下领域:
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航空航天:用于制造航空发动机的高温部件,如涡轮叶片、燃烧室和喷嘴等。
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核能:应用于核反应堆的高温结构部件。
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化工:在高温腐蚀环境中使用,如热交换器、管道和阀门等。
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燃气轮机:用于工业燃气轮机的高温部件。
GH3030高温合金的优势总结
GH3030高温合金凭借其在高温环境中的优异性能,包括抗氧化性、抗腐蚀性、高强度和良好的加工性能,成为众多高温应用领域的首选材料。其广泛的应用范围和可靠的性能表现,使得GH3030在高温合金市场中占据重要地位。
通过以上详细的参数介绍,希望能帮助您全面了解GH3030高温合金的各项性能和应用,为您的选择和使用提供有价值的参考。