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GH3030铁镍基固溶强化型合金成分与性能参数

作者:穆然时间:2024-06-08 17:47:28 次浏览

信息摘要:

GH3030高温合金是一种铁镍基固溶强化型合金,GH3030高温合金的物理性能:密度:7.9 g/cm³,熔点:1374-1420,比热容:0.502 J/g·K,热导率:12.0 W/m·K (20℃),线膨胀系数:12.8×10⁻⁶ /K (20-1

概述

GH3030高温合金是一种铁镍基固溶强化型合金,主要应用于高温环境中具有较高的强度和良好的抗氧化性。该合金广泛用于航空航天、核能、化工等领域,特别适用于制造高温下工作的涡轮发动机部件和工业燃气轮机。

GH3030高温合金的化学成分

元素 含量(%)
Ni 19-22
Cr 19-22
Fe 余量
Mn ≤ 2.00
Si ≤ 1.00
Ti ≤ 0.15
Al ≤ 0.15
C ≤ 0.12
P ≤ 0.030
S ≤ 0.020

这种成分配比使得GH3030在高温环境下表现出优异的抗氧化性和抗腐蚀性。

GH3030高温合金的物理性能

  • 密度:7.9 g/cm³

  • 熔点:1374-1420℃

  • 比热容:0.502 J/g·K

  • 热导率:12.0 W/m·K (20℃)

  • 线膨胀系数:12.8×10⁻⁶ /K (20-1000℃)

GH3030高温合金的机械性能

  • 抗拉强度 (σb):≥ 600 MPa

  • 屈服强度 (σ0.2):≥ 240 MPa

  • 延伸率 (δ):≥ 35%

  • 布氏硬度 (HB):≤ 200

GH3030高温合金的工艺性能

热处理工艺

  • 固溶处理:1080-1100℃,保温2小时,然后快速冷却。

  • 时效处理:800-850℃,保温4-6小时,然后空冷。

焊接性能

GH3030高温合金具有良好的焊接性能,适用于多种焊接方法,如氩弧焊、电阻焊、电子束焊等。焊接时需注意控制热输入量,以防止过热导致晶粒粗化和性能下降。

GH3030高温合金的应用领域

GH3030高温合金因其优异的高温性能,被广泛应用于以下领域:

  1. 航空航天:用于制造航空发动机的高温部件,如涡轮叶片、燃烧室和喷嘴等。

  2. 核能:应用于核反应堆的高温结构部件。

  3. 化工:在高温腐蚀环境中使用,如热交换器、管道和阀门等。

  4. 燃气轮机:用于工业燃气轮机的高温部件。

GH3030高温合金的优势总结

GH3030高温合金凭借其在高温环境中的优异性能,包括抗氧化性、抗腐蚀性、高强度和良好的加工性能,成为众多高温应用领域的首选材料。其广泛的应用范围和可靠的性能表现,使得GH3030在高温合金市场中占据重要地位。

通过以上详细的参数介绍,希望能帮助您全面了解GH3030高温合金的各项性能和应用,为您的选择和使用提供有价值的参考。
GH3030铁镍基固溶强化型合金成分与性能参数

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