简介
GH4202高温合金是一种镍基合金，具有优异的高温强度和抗氧化性能，广泛应用于航空发动机、燃气轮机等高温环境下的关键部件。其在高温下保持优良的力学性能和抗腐蚀性能，使其成为理想的高温材料选择。
化学成分
- 镍 (Ni): 余量
- 铬 (Cr): 14.0-17.0%
- 钴 (Co): ≤1.0%
- 钼 (Mo): 2.5-3.5%
- 钛 (Ti): 2.0-2.5%
- 铝 (Al): 0.2-0.8%
- 铁 (Fe): ≤3.0%
- 硅 (Si): ≤1.0%
- 锰 (Mn): ≤0.5%
- 碳 (C): ≤0.08%
- 硫 (S): ≤0.015%
- 磷 (P): ≤0.015%
物理性能
- 密度: 8.2 g/cm³
- 熔点: 1370-1420°C
- 热膨胀系数: 13.2×10⁻⁶ /°C (20-1000°C)
- 热导率: 11.2 W/m·K (20°C)
力学性能
GH4202高温合金在不同温度下的力学性能如下：
- 室温抗拉强度: ≥900 MPa
- 室温屈服强度: ≥600 MPa
- 室温延伸率: ≥25%
- 650°C抗拉强度: ≥650 MPa
- 650°C屈服强度: ≥450 MPa
- 650°C延伸率: ≥20%
工艺性能
GH4202高温合金具有良好的加工性能，可以通过热处理、锻造、焊接等工艺进行加工：
- 热处理: 在1120-1180°C固溶处理后快速冷却，以获得最佳的力学性能和抗腐蚀性能。
- 锻造: 锻造温度范围为1100-1150°C，锻造后需进行固溶处理。
- 焊接: 可采用氩弧焊、等离子焊等方法，焊后需进行热处理以消除焊接应力。
应用领域
由于其优异的高温性能，GH4202高温合金广泛应用于以下领域：
- 航空发动机: 用于制造涡轮叶片、燃烧室等高温部件。
- 燃气轮机: 用于制造涡轮盘、叶片等关键部件。
- 石油化工: 用于制造高温反应器、热交换器等设备。
- 核工业: 用于制造核反应堆部件和高温气冷堆部件。
结论
GH4202高温合金因其卓越的高温强度和抗氧化性能，在高温环境中表现出色，是高温结构材料的理想选择。其广泛应用于航空、能源和化工等领域，为这些行业提供了可靠的材料保障。
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