K4002合金概述

K4002是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金，使用温度在1000℃以下。该合金的中温和高温性能水平属现有等轴晶铸造镍基高温合金的最高级别。合金的组织稳定，抗高温氧化和耐热腐蚀性能较好。零件取样性能与单铸试样性能比较接近，性能数据分散性较小。合金的铸造工艺性能好，但因含有较多的 钨、钽和铪元素，所以与其他等轴晶铸造镍基高温合金相比，密度较大。适于制作1000℃以下工作的涡轮转子叶片和整铸涡轮盘。

K4002应用概况及特性

合金已用于制作航空发动机的高压涡轮工作叶片，相近MAR-M002合金已在英、美多种发动机上用作涡轮叶片和整铸涡轮。

零件采用固体渗AI工艺进行表面渗层处理，可进一步提高合金的耐热腐蚀能力。合金经高温长期时效后，未发现TCP相析出。

K4002材料技术标准

GB/T 14992  高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号 

HB 7763  航空发动机用等轴晶铸造高温合金锭规范 

HB/Z 140  航空用高温合金热处理工艺

K4002熔炼与铸造工艺

采用真空感应炉熔炼母合金，真空感应炉重熔、浇注熔模精密铸造零件和试样。

K4002化学成分

K4002热处理制度

合金的标准热处理制度：

870℃±10℃×16h/AC。

K4002主要规格

母合金铸成圆形长棒，其直径范围为75mm-90mm，长度不小于250mm。

K4002供应状态

母合金以铸态供应，精铸件经热处理后供应。

K4002成型工艺与性能

合金的铸造性能良好，可铸成各种形状复杂的空心涡轮转子叶片，导向叶片和整体涡轮盘等零件。

K4002焊接性能

合金可钎焊，钎焊温度为1190℃。

K4002零件热处理工艺

不渗AI零件按标准规范进行热处理；渗AI件可与扩散处理合并进行。

K4002表面处理工艺

采用固体渗AI工艺进行表面渗层处理。

以上就是K4002镍基铸造高温合金材料介绍，（muransy.com）日常更新合金类资讯，欢迎大家指教咨询交流。