GH2747高温合金熔点：性能参数与应用解析
一、GH2747高温合金简介
GH2747高温合金是一种以镍为基的沉淀硬化型高温合金，具有良好的高温强度、耐腐蚀性和抗氧化性。其主要应用于航空发动机、燃气轮机等高温环境中，能够在高达980℃的温度下保持良好的性能。由于其出色的综合特性，GH2747高温合金被广泛应用于航空航天、能源以及石油化工等行业。
二、GH2747高温合金的化学成分
GH2747合金的化学成分精心设计，以确保其在高温条件下具有优良的机械性能和抗氧化性能。其典型的化学成分如下（以质量百分比计）：
- 镍（Ni）：52-55%
- 铬（Cr）：18-21%
- 钴（Co）：12-15%
- 钼（Mo）：3-4%
- 铝（Al）：0.8-1.5%
- 钛（Ti）：2.2-2.8%
- 铁（Fe）：余量
- 碳（C）：≤0.08%
- 锰（Mn）：≤0.35%
- 硅（Si）：≤0.35%
- 硫（S）：≤0.015%
- 磷（P）：≤0.015%
这种成分的配比确保了GH2747合金在高温下的稳定性和机械强度，同时提供了优异的抗氧化和抗腐蚀能力。
三、GH2747高温合金的物理性能
GH2747高温合金的物理性能使其在极端环境下表现出色，具体参数如下：
- 密度：8.2 g/cm³
- 熔点：1350℃-1380℃，这使得该合金在高温应用中能够保持稳定。
- 热导率：12.5 W/(m·K)（20℃）
- 热膨胀系数：13.5×10⁻⁶/K（20-1000℃）
- 比热容：440 J/(kg·K)
以上物理性能参数确保了GH2747在高温应用中表现出优异的导热性和热稳定性。
四、GH2747高温合金的机械性能
GH2747高温合金的机械性能是衡量其在高温应用中表现的重要指标。其在不同温度下的机械性能参数如下：
- 抗拉强度：≥950 MPa（室温），≥800 MPa（600℃），≥500 MPa（900℃）
- 屈服强度：≥650 MPa（室温），≥500 MPa（600℃），≥300 MPa（900℃）
- 延伸率：≥20%（室温），≥18%（600℃），≥12%（900℃）
- 持久强度：≥300 MPa（700℃，100小时）
这些机械性能参数表明GH2747合金在高温环境中具有卓越的耐久性和抗变形能力。
五、GH2747高温合金的应用领域
由于GH2747高温合金具有出色的高温强度、良好的抗腐蚀性及抗氧化性，广泛应用于以下领域：
- 航空发动机部件：用于制造燃烧室、导向叶片和涡轮盘等关键部件。
- 燃气轮机：用于燃气轮机的高温部件，如叶片、燃烧筒等。
- 石油化工设备：在高温、高压及腐蚀性环境中，GH2747表现出优异的抗氧化性和抗硫化能力。
- 核电设备：用于核电站中的高温部件，确保设备的长时间稳定运行。
六、GH2747高温合金的熔点对性能的影响
GH2747的熔点在1350℃-1380℃之间，较高的熔点确保了合金在极端高温下不会发生熔化或失效。这使得GH2747在高温应用中能够保持其机械强度和耐久性。高熔点还提高了合金的抗氧化性能，使其在氧化性气氛中使用寿命更长。
七、总结
GH2747高温合金因其优异的高温强度、抗氧化性和耐腐蚀性，被广泛应用于航空航天、燃气轮机和石油化工等高温环境中。其高达1350℃-1380℃的熔点，使得GH2747在高温应用中表现出色，成为众多高温合金中的佼佼者。无论是抗高温氧化还是维持机械强度，GH2747高温合金都是各种高温苛刻条件下的理想选择。
