GH163 是一种含有铝和钛元素的镍铬钴基时效强化薄板合金。在800℃以下具有高屈服强度和蠕变强度，低应变时效开裂倾向和热疲劳性。该合金性能良好，成型性和焊接性良好，主要用于航空发动机燃烧室和加力燃烧室零件。提供板材、棒材、锻件、环、管和带材。
GH163技术标准
WS9-7035—1996《GH163合金热轧锻造棒材》
WS9-7035锻件—1996《GH163合金锻件》
WS9-7035 环“GH163 合金轧制环”零件”
WS9-7036—1996《GH163合金热轧板、冷轧板带材》
WS9-7037—1996《GH163合金冷拔无缝管》
WS9-7038—1996《GH163合金闪光焊环型材》
GH163化学成分
GH163热处理系统
1150℃±10℃，1.5-2.5h，（直径或等效断面≤8mm时0.5h，板4min/mm），水冷（板带空冷）+800℃±10℃ ，8h，空冷。
GH163品种及供应状况
合金可供应各种规格的棒材、锻件、环、热轧板、冷轧板、带材和管材。热加工用棒材和钢坯，未经热处理交货；用于机加工的棒材、锻件和环以溶液状态供应；板带材经固溶处理、酸洗、矫直、切边后供货；管材经过固溶处理和酸洗后供货。
GH163熔铸工艺
该合金通过以下 5 种工艺之一熔炼：
(1)感应熔炼； (2)感应熔炼加电渣重熔； (3)感应熔炼加真空电弧； (4)真空感应加真空电弧； (5)真空感应加电渣重熔。
GH163的应用概述和特殊要求
该合金主要用于航空发动机主燃烧室和加力燃烧室的薄板焊接连接结构件和承重件，如火焰筒、加力筒以及安装边、安装座、管件等零件。减轻发动机重量并延长使用寿命。
GH163工艺性能及要求
(1) 加工工艺参数
钢锭锻造加热温度为1120℃±10℃，终锻温度不低于900℃。加热温度1130℃±10℃，冷轧板总压下率20%以上，中间淬火温度1080℃±10℃。
(2) 焊接性能
该合金具有良好的焊接性能，可采用点焊、缝焊和氩弧焊进行焊接。焊前需固溶处理，焊后时效。一般老化后不进行焊接。如需焊接，焊接后需进行时效处理。
(3)零件热处理工艺
各种半成品（板、棒、带等）的固溶处理温度为1150℃±10℃，消除零件冷加工应力的中间退火温度为1080℃±10℃。零件以固溶状态焊接，焊后在800℃±10℃时效处理8h。
(4)表面处理工艺
固溶处理和中间退火后的表面氧化皮采用化学方法去除。组件在老化后通常不会去除水垢。老化后不得对组件进行化学除垢。
(5)切削和磨削性能
该合金可以被令人满意地切割。
以上就是GH163镍基高温合金材料的介绍，（muransy.com）每日更新合金资讯，欢迎大家指教交流。
