可变形永磁材料是指具有良好塑性，可锻造、轧制、拉丝和切割的永磁材料。这类材料可制成薄截面或复杂形状的零件，具有不同的磁性和较高的机械性能，因此在永磁材料领域占有独特的地位。可变形永磁材料主要用于磁罗盘、航空及自动化仪表、磁滞电机转子、磁性翻转显示系统等。
可变形永磁材料主要包括铁镍钒永磁合金、变形铁铬钴永磁合金、磁滞合金冷轧带材和铁钴钼磁滞合金热轧（或锻造）棒材。
铁钴钒永磁合金的化学成分
变形铁铬钴永磁合金的化学成分
铁钴钒永磁合金热处理系统
应用概述和特殊要求
1) 小型永磁体
如铁铬钴合金和铁钴钒合金，由于其良好的塑性和延展性，可制成线材和带材，适用于小截面永磁元件，广泛应用于军工和民用工业。如导航磁罗经中的指向磁铁和校正磁铁；航空航天工业中电子计算机的矩阵元件；武器用经纬仪管状罗经，航空、汽车仪表用磁钢；磁翻转显示器、磁力搅拌器、磁天平用磁钢、电度表和永磁电机定子等。
2) 磁滞电机转子
磁滞电机结构简单，可自行启动，转矩恒定，无噪音，因此被广泛应用于导航陀螺仪、传真通讯及各种记录仪器中。
磁滞合金是用于制造磁滞电机转子的材料。它利用特定（不饱和）磁化状态的磁滞功率来工作，这种特定的磁化场称为工作磁场。由于电机类型不同，所需转矩不同，工作磁场也不同。一般要求材料在一定的工作磁场下具有最大的磁滞，因此材料必须具有工作磁场的回路面积。另外，为了使材料处于最佳工作点，通常要求材料的Hμ和Bμ与定子绕组的磁场强度和定子铁芯的磁感应强度相匹配，这样总的磁滞电机的损耗被最小化。此外，还要求材料具有良好的导电性、良好的磁稳定性、一定程度的耐腐蚀性和良好的成型性。
可变形永磁材料的化学性质
1) 抗氧化性能
可变形永磁材料在室温下具有良好的电阻氧化性能好，但铁铬钼永磁合金的抗氧化性能稍差。钼在高于1000℃时容易蒸发，超过1100℃时表面氧化严重。
2) 耐腐蚀性
在可变形永磁材料中，铁铬钴永磁合金的耐腐蚀性能最好，在大气中不生锈。其他合金的耐腐蚀性能一般。
可变形永磁材料-工艺性能及要求
1) 成型性
可变形永磁材料在回火和热处理前具有良好的塑性，可以切割。冷轧带材可冲切，可绕线。但回火后，大多数材料的硬度大大增加，材料变硬变脆，切削困难，只能通过磨削加工。如铁钴钒永磁合金和磁滞合金冷轧带钢，回火后硬度HRC高达58~62。因此，材料通常在冲压前进行加工或在回火前进行切割。只有铁钴钒合金能够承受各种切削加工，无论是热轧（或锻造）态、固溶态，甚至回火时效硬化态，都具有良好的成形性能，可以生产形状复杂的永磁体。元素。
对于铁钴钼磁滞合金，可以使用硬质合金刀具在锻造或淬火状态下进行预切削。但随着合金中钼含量的增加，硬度略有增加。此外，晶粒尺寸越大，材料变得越脆。因此，在切削过程中容易发生晶粒塌陷，给加工带来一定的困难。因此，在加工高钼合金时应小心控制，避免脱粒。同火后其硬度显着增加，只能通过磨削加工。
对于未在真空或惰性气体保护下进行热处理的工件，处理后必要时应去除氧化皮。当然，工件也必须预留精加工余量。此外，在热处理过程中应防止碳渗透，以避免磁性能发生变化。
2) 焊接性能
可变形永磁对的焊接性能一般。
关于使用可变形永磁材料的建议
Fe-Cr-Co永磁合金不仅具有良好的塑性和延展性，而且具有良好的磁性能。它是目前应用最广泛的可变形永磁材料。其磁性能可与铸造铝镍钴合金相媲美，价格比铁钴钒永磁合金便宜。该合金成分均匀、结构致密、性能稳定，可替代部分铸造AlNiCo合金和FeCoV合金制成形状复杂的永磁元件。合金的热处理工艺复杂很难控制，特别是矫顽力对磁场热处理的等温温度和时间非常敏感，所以要特别注意。最好由用户单位对元器件进行加工，提交材料生产单位进行热处理，以保证最佳的磁性能。
铁钴钒磁滞合金在回火前具有均匀和良好的塑性，在冷轧（或拉拔）90%应变量后可获得优良的磁滞性能和强磁各向异性，即纵向磁性能（沿轧制）方向）优于横向（垂直于轧制方向）。因此，如果在生产过程中能将线材作为磁滞电机的转子，其性能会更好，前景也会更加光明。该合金还可以轧制成0.05mm的薄带，卷绕成圆柱状作为转子，可以利用合金轧制方向优良的磁性能。此外，在国外，如俄罗斯，也采用纵横轧制工艺，即将合金纵向冷轧7mm至2mm，再纵向冷轧（即横向）。 )，从 2m 到 0.7mm。这也可以改善滞后性能。
铁钴钼合金制造工艺简单，可制成锻造转子或热轧薄板（厚度不小于2mm）。钼含量为10%~12%的合金可热穿成管子作为转子。大大节省材料和生产成本。
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