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T2紫铜零件热处理工艺、熔炼与铸造工艺

作者:穆然时间:2024-07-19 09:33:35 次浏览

信息摘要:

T2紫铜具有良好的导电性、导热性和可加工性。抗拉强度为200MPa,屈服强度为150MPa,延伸率为40%。电导率为98%IACS,热导率为385W/(m·K)。常用于电气、空调等领域。

简介
T2紫铜是一种广泛应用于电气、电子、机械和化工等领域的铜合金,具有优良的导电性和导热性。
T2紫铜的热处理工艺
1. 退火工艺
T2紫铜的退火工艺是为了消除冷加工过程中产生的内应力,提高材料的塑性和韧性。退火温度通常在500℃至700℃之间,具体参数如下:
    退火温度:500℃ - 700℃
    保温时间:1 - 2小时
    冷却方式:炉冷或空冷
2. 时效处理
时效处理用于提高T2紫铜的力学性能。处理温度和时间根据所需性能有所不同,具体参数如下:
    时效温度:250℃ - 350℃
    保温时间:2 - 4小时
    冷却方式:空冷
3. 快速冷却处理
为了提高T2紫铜的强度和硬度,可以采用快速冷却处理。具体参数如下:
    加热温度:850℃ - 950℃
    保温时间:30分钟
    冷却方式:水冷
T2紫铜的熔炼工艺
1. 熔炼原料
T2紫铜的熔炼原料主要包括电解铜(纯度99.9%)、废铜和合金元素。电解铜纯度高,能够保证最终产品的性能。
2. 熔炼设备
熔炼设备通常选用中频感应炉或工频感应炉。具体参数如下:
    中频感应炉:功率100 - 500kW,频率500 - 2500Hz
    工频感应炉:功率500 - 1500kW,频率50Hz
3. 熔炼过程
熔炼过程包括加料、熔化、精炼、除气和浇注几个步骤。具体步骤和参数如下:
    加料:将电解铜和废铜按比例加入炉内,熔化过程中逐步加入合金元素。
    熔化:加热至1200℃ - 1250℃,确保铜完全熔化。
    精炼:加入精炼剂,搅拌均匀,保持温度在1200℃左右,持续30分钟。
    除气:通过氮气或氩气吹扫,去除熔体中的气体,避免铸件产生气孔。
    浇注:将熔融铜液浇入预热至200℃ - 300℃的铸型中,确保铸件质量。
T2紫铜的铸造工艺
1. 模具准备
模具材质通常选用铸铁或钢材,模具表面需要进行耐高温涂层处理。具体参数如下:
    模具预热温度:200℃ - 300℃
    涂层厚度:0.5mm - 1mm
2. 浇注工艺
浇注过程需要控制浇注温度和速度,以确保铸件的致密性和尺寸精度。具体参数如下:
    浇注温度:1150℃ - 1200℃
    浇注速度:0.5 - 1.5m/s
3. 冷却与后处理
浇注完成后,铸件需要进行冷却和后处理,以提高性能和质量。具体步骤和参数如下:
    冷却方式:自然冷却或水冷
    清砂:采用机械清砂或化学清砂,确保表面光洁
    后处理:根据需要进行热处理(如退火或时效处理),以提高铸件性能T2紫铜零件热处理工艺、熔炼与铸造工艺
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