Nimonic 105镍基合金的成分
Nimonic 105的化学成分如下（以重量百分比计）：
镍（Ni）：58-63%
铬（Cr）：14-16%
钴（Co）：18-21%
钼（Mo）：4.5-5.5%
钛（Ti）：0.2-0.6%
铝（Al）：0.2-0.6%
铁（Fe）：≤1.0%
碳（C）：≤0.15%
硼（B）：≤0.008%
Nimonic 105镍基合金企标厚板零件的热处理工艺
固溶处理
固溶处理是Nimonic 105镍基合金热处理的重要步骤之一，其目的是使合金中的碳化物和其他析出相溶解，提高合金的塑性和韧性。Nimonic 105的固溶处理工艺参数如下：
加热温度：1175-1200°C
保温时间：1-2小时（根据厚度调整）
冷却方式：水淬或快速空冷
时效处理
时效处理用于促进合金中析出强化相的形成，从而提高合金的高温强度。Nimonic 105镍基合金的时效处理工艺参数如下：
第一阶段时效温度：750-800°C
保温时间：16-24小时
第二阶段时效温度：700-750°C
保温时间：16-24小时
冷却方式：空冷
退火处理
退火处理的目的是消除加工过程中产生的内应力，提高合金的综合性能。Nimonic 105的退火处理工艺参数如下：
加热温度：950-1000°C
保温时间：1-2小时
冷却方式：空冷
Nimonic 105镍基合金的相变温度
相变温度是指合金在加热或冷却过程中发生相变的温度范围，对于Nimonic 105镍基合金而言，主要相变温度如下：
固溶处理温度：1175-1200°C
γ'相（Ni3(Al,Ti)）析出温度：650-850°C
M23C6碳化物析出温度：650-850°C
退火处理温度：950-1000°C
在相变过程中，Nimonic 105中的γ'相和M23C6碳化物的析出与溶解是影响其高温性能的关键因素。通过优化热处理工艺，可以控制这些相变过程，从而改善合金的力学性能和耐高温性能。
