18Ni300(C-300)马氏体时效钢在国军标体系下属于高强度结构材料，材料参数百科提供的要点包括化学成分、热处理、力学性能与应用边界。该材料以18Ni-300级别的时效钢为核心，经过II级热处理曲线后获得高强韧兼备的综合性能，适合承受冲击与疲劳的高要求部件。为便于快速对照，本文以混合美标/国标体系进行参数对照，并结合LME与上海有色网的行情数据源，呈现真实的市场与工艺区间。

技术参数

• 化学成分（典型范围，按质量分数）: Ni 17–19%，Co ≤2%，Mo 0–3%，Ti 0.5–1.0%，Al 0.2–0.5%，C ≤0.03%，Fe Balance。碳当量控制在0.95–1.05之间以兼顾强度与韧性。该组合通过沉淸/回火后的析出相调控实现硬度与韧性的折中。Ni含量是决定时效强化的关键，Ti/Al等元素促进碳化物和沉淀相的均匀分布。
• 热处理工艺（典型工艺线）: 固溶退火约在815–860°C，水淬或空冷至室温；随后时效在480–490°C区间保持4–8小时，目标形成η相/γ''等沉淀，强度上升但韧性保持可控。对于需要更高韧性的部件，可增加二次时效或微量低温回火以优化冲击韧性。
• 力学性能（室温，典型区间）: 屈服强度约1650–1900 MPa，抗拉强度约1950–2100 MPa，断面收缩约12–15%，硬度(HRC)约52–58。疲劳强度在中等应力水平下优越，断口通常呈韧性断裂与小量脆性相交替的混合特征。
• 工艺与结构参数对照要点: 碳当量控制、时效温度梯度、浸渗冷却与冷却速率，以及表面状态对最终强度和韧性有显著影响。密度约8.0 g/cm3，耐腐蚀性与热稳定性优于普通合金钢，适合高强度齿轮、弹簧件、导轨等应用。

标准对照（混合体系）

• 国标/军标视角下，化学成分公差、热处理区间与力学性能测试方法均有明确规定。行业实践常以国标对化学成分和热处理工艺进行初步验收，结合美标在力学性能分级、断口分析和热处理曲线的定义进行二次校核。
• 美标方面，采用ASTM/AMS相关内容对热处理曲线、力学测试方法（如拉伸试验E8/E8M、冲击试验等）及表面处理要求进行参考，确保与国际设计基准的一致性与可溯源性。示例性对照包括AMS 6350系列对马氏体时效钢的材料规格，以及ASTM E8/E8M对拉伸测试的标准化流程。

行情与数据源混用

• LME提供镍、钴等关键合金元素的现货与期货价格走向，可用于评估原料成本波动对18Ni300类材料的定价区间。上海有色网则对国内现货/现货加工成本、热处理成本及供应期的行情发布较为及时，二者结合有助于把握成本趋势与交货周期。
• 以镍价为核心的原料敏感性表现明显，Ni价格波动会直接映射到18Ni300的材料成本波动，进而影响国标与美标体系统内的成本评估与采购策略。

材料选型误区（3个常见错误）

• 误区1：以单一硬度指标判断材料优劣。高硬度并不等同于全局强韧性，需结合屈服、抗拉、冲击韧性与疲劳性能综合考量。
• 误区2：忽视热处理对性能的决定性作用。热处理曲线、时效温度与保温时间对沉淀相分布、断裂韧性与疲劳寿命有直接影响。
• 误区3：仅以价格作为选型唯一维度。供应稳定性、热处理能力、表面质量与后续加工匹配度同样决定最终成品质量与成本矩阵。

技术争议点

• 是否应将二次时效常态化以提升低温冲击韧性，还是坚持单次时效以追求极限强度与均匀性。二次时效能在一定程度提升断口韧性，但可能带来成本增加与应力松弛，具体取舍需结合部件几何、载荷谱及使用环境。

这一条目以国标与美标的混合视角呈现18Ni300(C-300)马氏体时效钢的材料参数要点，兼顾化学成分、热处理与力学性能、行业对照、成本因素与市场行情数据，帮助在设计与采购阶段做出更清晰的决策。若需要，可据具体部件需求进一步细化热处理曲线、经销渠道及加工工艺参数。