1J91精密合金棒材在航天、能源设备和高端机械结构件中广泛应用，属于 Ni 基高强度合金体系，经过固溶强化与时效处理后具备良好室温至中高温力学性能与尺寸稳定性。其力学性能受热处理、组织均匀性和化学成分设计共同影响，适配高强度与韧性并存的结构件需求。为确保可重复生产，技术参数按典型区间给出，便于工艺放大与验收对照。

技术参数（典型值，室温/高温对照）：

• 机械性能：室温拉伸强度 Re 900–1100 MPa，屈服强度 Rp0.2 800–1000 MPa，断后伸长率 A5 12–18%，硬度 HV 300–360，弹性模量约 E 200–210 GPa；高温（600°C）室内条件下仍维持 Re 550–750 MPa、Rp0.2 450–600 MPa、A5 6–12%。
• 密度与热属性：密度约 8.0–8.8 g/cm3，热膨胀系数随温度线性上升，室温与高温区间加工变形抗力保持稳定。
• 化学成分与工艺：化学成分以 Ni 基为主，常见配比为 Ni 60–70%，Cr 14–25%，Mo 2–6%，Ti/Al 总和 0.5–2.0%，C ≤0.10%。热处理通常采用固溶温度 980–1050°C 水淬，随后在 520–760°C 区间进行时效处理 4–16 h，使沉淀强化达到目标强度与稳定性。

标准与验收（双标体系）：

• 美国标准：符合 ASTM E8/E8M 的金属材料拉伸试验方法，用于确定室温力学性能参数。
• 国内标准：参照 GB/T 228.1-2010 金属材料拉伸性能的试验方法及结果表示方式，确保与国产供应链的检验对接与溯源。

材料选型误区（常见错误，三点）：

• 只看硬度做判断，忽略强度-韧性、疲劳与蠕变等综合性能对寿命的影响。单一指标无法真实反映构件在载荷-温度-腐蚀环境下的行为。
• 低成本驱动替代，忽略高温稳定性与抗蠕变能力。短期成本优势往往被长期维护、加工难度和失效风险所抵消。
• 忽视热处理与组织一致性对批量性能的影响，未建立稳定的固溶与沉淀强化体系，导致批次间性能波动。

技术争议点（一个聚焦点）：

• 在低温脆性与高温蠕变之间的权衡。是否以更强的沉淀强化提升室温与中温强度，同时接受加工难度与裂纹敏感性的提升，还是偏向更稳定的固溶强化以提升高温持久性与韧性？不同客户的结构件对耐久性与加工性权重不同，导致工艺路线与热处理参数存在分歧。

市场与数据源混用说明：

• 数据源方面，成本与供给信息综合参照 LME 与上海有色网，体现原材料价格波动对 1J91 材料成本的传导路径；行情表现出的区域价差、库存、现货与期货关系，有助于风险管控与采购计划。市场信息并非单一数值，而是趋势性与区域性特征的组合。

总结与定位： 1J91精密合金棒材在力学性能、热稳定性与加工性之间实现了平衡，适用于对强度、韧性和耐温性能均有要求的部件。通过标准化的拉伸测试与国别体系对比检验，结合原材料市场波动的宏观信息，可实现稳定的供货与可靠的构件性能。对于设计与采购，优先关注综合力学性能、热处理工艺一致性及市场波动对成本的影响，以确保在复杂工况下的结构安全与使用周期。