GH3030高温合金是一种铁镍基固溶强化型合金，主要应用于高温环境中具有较高的强度和良好的抗氧化性。该合金广泛用于航空航天、核能、化工等领域，特别适用于制造高温下工作的涡轮发动机部件和工业燃气轮机。
| 元素 | 含量（%） |
|---|---|
| Ni | 19-22 |
| Cr | 19-22 |
| Fe | 余量 |
| Mn | ≤ 2.00 |
| Si | ≤ 1.00 |
| Ti | ≤ 0.15 |
| Al | ≤ 0.15 |
| C | ≤ 0.12 |
| P | ≤ 0.030 |
| S | ≤ 0.020 |
这种成分配比使得GH3030在高温环境下表现出优异的抗氧化性和抗腐蚀性。
密度：7.9 g/cm³
熔点：1374-1420℃
比热容：0.502 J/g·K
热导率：12.0 W/m·K (20℃)
线膨胀系数：12.8×10⁻⁶ /K (20-1000℃)
抗拉强度 (σb)：≥ 600 MPa
屈服强度 (σ0.2)：≥ 240 MPa
延伸率 (δ)：≥ 35%
布氏硬度 (HB)：≤ 200
固溶处理：1080-1100℃，保温2小时，然后快速冷却。
时效处理：800-850℃，保温4-6小时，然后空冷。
GH3030高温合金具有良好的焊接性能，适用于多种焊接方法，如氩弧焊、电阻焊、电子束焊等。焊接时需注意控制热输入量，以防止过热导致晶粒粗化和性能下降。
GH3030高温合金因其优异的高温性能，被广泛应用于以下领域：
航空航天：用于制造航空发动机的高温部件，如涡轮叶片、燃烧室和喷嘴等。
核能：应用于核反应堆的高温结构部件。
化工：在高温腐蚀环境中使用，如热交换器、管道和阀门等。
燃气轮机：用于工业燃气轮机的高温部件。
GH3030高温合金凭借其在高温环境中的优异性能，包括抗氧化性、抗腐蚀性、高强度和良好的加工性能，成为众多高温应用领域的首选材料。其广泛的应用范围和可靠的性能表现，使得GH3030在高温合金市场中占据重要地位。
通过以上详细的参数介绍，希望能帮助您全面了解GH3030高温合金的各项性能和应用，为您的选择和使用提供有价值的参考。
