K444是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金，使用温度900℃以下。合金中加入ω(W+Mo+Co)18%、ω(Al+Ti+Nb+Hf)8%、ω(Cr)16%和多种微量元素，进行充分的固溶强化、沉淀强化和晶界强化。合金中的硼元素含量很高，属于低碳高硼合金，可明显提高合金的中温塑性，特别是蠕变塑性。该合金具有良好高温强度和耐热腐蚀性能。主要产品为精密铸造叶片。
合金适宜于制作在900°C以下工作的现代发电或舰船用燃气轮机的涡轮工作叶片等高温结构件。
合金具有优异的耐热腐蚀性能，而且明显优于国内外广泛应用的K438和IN738合金。该合金在90%Na2SQ4+10%NaCl混合盐中进行900℃×300h热腐蚀的平均腐蚀速率为0.08mg/(c㎡•h)，平均腐蚀深度为65.5μm，而K438合金试样在同样环境中会全部腐蚀。
Q/KJ.J02.26 K444铸造镍基高温合金锭
采用真空感应炉熔炼母合金，真空感应炉重熔，用熔模精密铸造填砂浇注法铸造零件和试棒，浇注温度1430℃±20℃，模壳温度950℃。
合金的标准热处理制度为：
1170℃±10℃×4h/AC+1050℃±10℃×4h/AC+850℃±10℃×16h/AC
母合金铸成圆形长棒，其直径范围为75mm-90mm，长度不小于250mm
母合金以铸态供应，精铸件经热处理后供应
ρ=8.232g/cm³
合金的铸造性能良好，用熔模铸造法可铸成复杂的薄壁空心叶片，铸造线收缩率为1.9%。
叶片表面采用热障涂层。
要求用合适工艺对叶片榫槽进行缓进磨削，以防止磨削裂纹发生。
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