镍基合金知识
穆然材料试验 镍基合金知识
GH1035高温合金辽新标400宽带材焊接性能、热处理制度
GH1035高温合金是一种镍基合金,具有优异的高温强度和抗氧化性能。其在高温环境下的稳定性使其广泛应用于航空发动机、燃气轮机以及核反应堆等高温领域。GH1035高温合金辽新标400宽带材是一种新型高温合金材料。
GH1035高温合金辽新标400宽带材的主要参数
    化学成分:
    镍(Ni):58-63%
    铬(Cr):20-23%
    钼(Mo):8-10%
    钴(Co):5-6%
    铁(Fe):≤5%
    碳(C):≤0.05%
    硅(Si):≤0.5%
    锰(Mn):≤0.5%
 
    物理性能:
    密度:8.4 g/cm³
    熔点:1380-1440℃
    热导率(25℃):11.3 W/(m·K)
    比热容(25℃):0.427 J/(g·K)
 
    机械性能:
    拉伸强度(25℃):≥850 MPa
    屈服强度(25℃):≥500 MPa
    延伸率(25℃):≥30%
    硬度(HB):≤240
GH1035高温合金辽新标400宽带材的焊接性能
GH1035高温合金的焊接性能对其应用至关重要。由于其高镍含量和其他合金元素的复杂性,焊接过程需要特别注意以下几点:
    焊接方法:
    TIG焊接:氩弧焊(TIG焊接)是焊接GH1035高温合金的主要方法之一。它能够提供高质量的焊缝,且焊接过程中氧化程度低。
    MIG焊接:金属惰性气体焊接(MIG焊接)也适用于GH1035高温合金,但需要使用高纯度的惰性气体以减少焊接缺陷。
 
    焊接参数:
    焊接电流:150-200 A
    焊接电压:20-25 V
    焊接速度:150-200 mm/min
    保护气体流量:15-20 L/min(氩气)
 
    焊前准备:
    焊接前需对焊接部位进行清洁,去除油污和氧化层,以防止焊接缺陷。
    预热温度控制在100-150℃,以减少焊接应力和裂纹。
 
    焊后处理:
    焊接后需要进行退火处理,以消除焊接应力。退火温度为980℃,保温时间为1小时,然后随炉冷却。
GH1035高温合金辽新标400宽带材的热处理制度
热处理对GH1035高温合金的组织和性能有显著影响。合理的热处理制度可以提高材料的力学性能和耐腐蚀性。
    固溶处理:
    温度:1150-1200℃
    保温时间:1-2小时
    冷却方式:快速冷却(如水冷或空气冷却)
    时效处理:
    一级时效:温度为760℃,保温时间为8小时,然后在空气中冷却。
    二级时效:温度为650℃,保温时间为16小时,然后在空气中冷却。
    强化处理:
    通过固溶处理和时效处理的组合,可以显著提高GH1035高温合金的抗拉强度和硬度。GH1035高温合金辽新标400宽带材焊接性能、热处理制度

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