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GH3230合金冷轧板材热处理工艺研究

作者:穆然时间:2021-08-27 14:53:23 次浏览

信息摘要:

GH3230合金是一种镍基高温合金,W和Mo元素作为固溶强化,碳化物作为第二相强化。固溶强化镍基合金衍生自Ni-Cr-Mo-W合金体系。合金中的Ni元素提供稳定的奥氏体基体,并通过添加Cr、M

GH3230合金是一种镍基高温合金,W和Mo元素作为固溶强化,碳化物作为第二相强化。固溶强化镍基合金衍生自Ni-Cr-Mo-W合金体系。合金中的Ni元素提供稳定的奥氏体基体,并通过添加Cr、Mo、W、C、B来提高合金的高温强度和强度。 耐腐蚀性能。通过添加W元素含量进行有效的固溶强化,通过添加C促进富CrM23C6碳化物的形成,M23C6碳化物在奥氏体基体和退火孪晶界的析出可以改善位错的钉扎。该合金中添加La以提高其抗氧化性,B用于晶界强化,使合金具有良好的强度、热稳定性和耐腐蚀性能。该合金膨胀系数小,成分热应力低,易于加工和焊接。在氧化气氛中长期使用温度可达1150℃。目前国内生产的产品主要是冷轧薄板。这里所说的合金热处理是指冷轧后的固溶处理。主要研究了GH3230合金在固溶过程中组织和性能的演变,并根据这些规律确定了合适的热处理制度。

实验材料选取:
       实验材料采用真空感应炉熔炼电极、电渣重熔、锻坯、四辊可逆式轧机生产的GH3230板材。试验前板材状态为1.5mm厚冷轧板,化学成分见下表。

GH3230合金冷轧板材热处理工艺研究

GH3230固溶处理制度的确定:
        在1180℃~1230℃的温度范围内,将合金加热10分钟并进行空冷固溶处理实验,测试了合金的室温拉伸、927/62MPa℃耐久性能。可以看出,随着固溶温度的升高,合金的屈服强度和抗拉强度逐渐降低,延伸率逐渐增加。 GH3230合金经固溶处理后,927/62MPa℃的耐久性寿命随着固溶温度的升高而逐渐增加,永久断裂伸长率随固溶温度的变化不大。总之,在1180℃~1230℃的固溶温度范围内,合金的室温拉伸性能和927/62MPa℃的耐久性能满足强度技术条件的要求。根据以上实验结果,结合GH3230合金的技术协议,GH3230合金板材固溶处理温度下限为1180℃是合理的,在实际生产允许的条件下,提高固溶温度可以获得更好的性能。


GH3230试验结论分析:
1) 在试验条件下,GH3230合金的再结晶起始温度为950℃,完全再结晶温度为1100℃。在1100℃~1220℃的温度范围内,合金再结晶晶粒随温度缓慢增加。当温度高于1220°C时,晶粒显着而迅速地长大。

2)GH3230合金固溶处理系统:本次试验的1.5mm冷轧板,在1180℃~1240℃保温10min,空冷,可获得均匀合适的晶粒组织和符合技术要求的综合性能。状况。

以上是关于GH3230合金冷轧板热处理工艺研究。小编每天都会在(mualloy.com, muransy.com)上更新合金信息,欢迎讨论。

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