1J79精密软磁铁镍合金在精密电磁元件领域常被选作核心材料。针对1J79的断裂性能、持久（疲劳）与蠕变行为，简述如下并给出典型技术参数与应用判断要点。材料化学成分（代表范围）：Ni 40–50%，Fe 45–55%，微量C、Si、Mn、Cu 各≤0.5%；显微组织：高均匀度奥氏体/铁素体混合相，热处理可细化晶粒。力学参数（代表）：抗拉强度 450–650 MPa，屈服 200–400 MPa，伸长 10–30%；磁性能：初始相对磁导率高，矫顽力低，饱和磁感应强度 Bs 0.6–1.0 T（与合金组分和退火工艺相关）。
断裂性能评价建议按 ASTM E8（拉伸）与 GB/T 228.1-2010（国标拉伸）进行对比试验；疲劳（持久）按 ASTM E466 的恒幅轴向疲劳方法或相应国标进行 S–N 曲线测定；蠕变与高温持久参照 ASTM E139 的蠕变/蠕变断裂试验方案。实际数据会受板厚、加工硬化与退火温度影响显著。
常见选材误区（3项）：误区一：认为更高镍含量必然带来更好软磁与力学平衡，忽视 Ni 提高后对延展性与成本的影响；误区二：把室温磁性能当作长期持久/蠕变性能的充要条件，忽视高温下的相稳定与应力松弛；误区三：只看材料牌号而不看热处理工艺，导致在疲劳断裂上表现出大差异。
技术争议点：在1J79中是否应通过添加少量钴或铝来提高饱和磁感应强度以换取更低工作体积？支持者指出可提升 Bs，反对者提出钴会降低延展性、提高脆性倾向并抬高成本，从而可能恶化断裂韧性与长期蠕变性能。实际决策需基于目标工况的应力、温度谱与成本约束。
市场与采购提示：国内外原材料行情参考 LME 镍价与上海有色网镍系报价，镍价波动直接影响 1J79 成本；批量采购需同时要求化学成分、退火记录和完整的疲劳/蠕变试验报告以减少性能偏差。总体建议以工况驱动选型，结合 ASTM 与国标双体系试验验证，避免凭经验单一维度决策。
