典型力学参数（参考值）：室温抗拉强度约700–1000 MPa，屈服强度约300–550 MPa，伸长率通常大于30%（与热处理/加工状态相关）。检验与交付可参照国际标准：ASTM（如涉及UNS N06625的相关规范）和AMS（如AMS 5662等航空材料规范），在国内工程体系中应比对相应国标/GB/T系列规范与检验程序以确保一致性与互换性。
选材误区（常见三条） 1) 将Inconel625 英科耐尔当作高温蠕变合金：Inconel625 英科耐尔主靠固溶强化，长期高温蠕变性能不如专用固溶/沉淀强化高温合金，误用会导致寿命低估。 2) 忽视热处理与焊接后的相稳定性：焊后未按工艺控制冷却及后热处理，易促成Nb富集相或δ相形成，降低断裂韧性与抗腐蚀性能。 3) 以为所有腐蚀环境都适用：在氯离子、熔盐或强还原气氛中，Inconel625 英科耐尔并非万用合金，需结合环境化学分析与腐蚀试验选型。
技术争议点：关于Inconel625 英科耐尔在中高温长期服役时是否会发生危及性能的Nb相关析出物，有业内不同结论。一派认为在典型服役温度和合理制造工艺下风险可控，另一派以长期服役失效案例指出δ相或富Nb相的析出对韧性和抗点蚀性能影响显著，建议在设计阶段引入加速时效与腐蚀模拟试验验证。
成本与材料市场参考：Inconel625 英科耐尔成本受镍、铬、钼等金属价影响明显，采购决策建议参考LME镍价与上海有色网等国内行情数据的同期走势来评估成本波动对项目预算的影响，并在合同中明确交货基准与成分、力学要求。
结论性建议：把Inconel625 英科耐尔当作高强、耐氧化、耐多种腐蚀介质的通用镍基合金，但任何高温或严苛化学环境下的应用都应通过材料认证试验、参照ASTM/AMS与国标体系的检验标准，并针对焊接与热处理制定工艺控制方案以降低相析出及性能退化风险。
