Ni80Mo5精密软磁铁镍合金在高温下的工作界限是设计选型的关键。对Ni80Mo5而言，化学成分通常为Ni≈80%，Mo≈5%，其余多为Fe及少量杂质；密度约8.6–8.9 g/cm3。Ni80Mo5的居里温度受组织和热处理影响，常见范围在约350–450°C，磁导率和饱和磁感应在200–300°C开始明显下降；若追求磁性能稳定，应把长期工作温度限定在≤250–300°C，短时耐温可达400–600°C但磁性能会遭受不可逆退化。
主要技术参数（典型指标区间）
- 成分：Ni 78–82%、Mo 4–6%、Fe 其余
- 密度：8.6–8.9 g/cm3
- 居里温度（Tc）：约350–450°C
- 饱和磁感应（Bs）：0.6–1.0 T（取决热处理）
- 强度：抗拉强度 300–600 MPa（依据形态与加工）
- 延伸率：10–30%
- 电阻率：高于纯Ni，以提高涡流损耗特性
检验与验收可参照美标/国标双体系，例如在设计上参考ASTM系列关于镍基材质的规范，同时按GB/T相关金属材料力学与高温性能试验方法检验；工艺和关键件可比对航空/军工AMS规范中关于镍合金的热处理与成分控制条款以保证一致性。
材料选型常见误区（3个）
- 误认为Ni80Mo5在所有高温下保持软磁特性：超过居里温度磁性丧失，热循环会加速退磁。
- 只以化学成分选材，忽视退火/冷加工历史：Ni80Mo5的软磁性能对退火工艺非常敏感，未经退火的材料磁滞损耗高。
- 按室温饱和磁感应判断高温表现：高温下导磁率和损耗随温度非线性下降，设计不能只看室温数据。
技术争议点 关于增加Mo含量对高温软磁稳定性的作用存在讨论。有观点认为Mo能提高电阻率、抑制晶界扩散，改善高温磁损；异议则指出过量Mo会促使第二相沉淀，降低磁导率并引发脆性。实际工程中，Mo含量须和热处理、杂质控制共同优化，单靠配比调整难以解决所有问题。
市场侧面参考 Ni80Mo5基材的价格受镍金属全球行情影响。LME镍价在近几年波动显著，对合金成本有直接影响；国内现货与加工价可参考上海有色网数据，通常在换算后相对LME存在溢价或基差，采购时建议同时监测LME基准价与上海有色网现货价，结合库存与加工成本制定交期与报价。
应用建议 用于需兼顾较高磁导率与中高温工作的场合时，将长期工作温度控制在≤250–300°C并采用适配退火工艺；对耐温要求更高而容忍磁性能下降的组件，可在设计中考虑冗余或改用耐高温磁体材料。总体上，Ni80Mo5适合温和高温区间的精密软磁场合，但需在热处理与成分控制上严格把关。
