Hastelloy哈氏合金 C230 在耐蚀工况里属于镍基铬钼系候选材料，常用于化工、海水及含卤素介质的设备与管道。对比其它C系合金，Hastelloy哈氏合金 C230 的关注点在于耐点蚀/缝隙腐蚀能力、焊接行为与机械强度的平衡。典型技术参数呈现为：密度约8.8–9.1 g/cm3，固溶处理后抗拉强度范围约500–850 MPa，屈服强度约200–450 MPa，伸长率≥30%（具体按热处理与形态变化）；工作温度可达-196°C至+600°C短期使用。化学成分以高镍为基，铬与钼含量提高耐蚀性，铁、钴为微量调控元素（具体百分比以标准为准）。
材料检测与验收通常参照美标与国内体系并行执行，常用参照文件包括ASTM相关镍基合金条棒/板材规范（如ASTM系列对Ni-Cr-Mo合金的验收条款）以及AMS航空/高性能用材规范（示例类目为AMS对镍基合金的热处理与化学成分控制）。在国标/国军标层面，按GB/T或GJB系列对化学成分、力学性能与热处理工艺进行对照，工程项目中经常采用“美标+国标（或国军标）”交叉验收以兼顾国外牌号等效性。
选材误区常见三类：误区一，单凭耐腐蚀“牌号”决定材料而忽略介质温度、氧化还原性质与氯离子浓度对点蚀/缝隙腐蚀的影响；误区二，低估焊接与热影响区性能，认为任何C系合金焊后性能等同基材；误区三，按室温抗拉或硬度选材而忽略长期蠕变与高温蠕变性能要求。一个持续的技术争议点是：在高氯化物、高温条件下应优先选用哪一类C系牌号以兼顾成本与耐蚀寿命——部分工程师主张更高Mo含量以提高抗缝隙腐蚀，而另一派强调Cr/Ni比与制造可焊性对实际寿命同样关键，需基于实验/现场数据综合判断。
采购与成本决策建议结合国际与国内行情：关注LME镍价波动对合金基价的传导，同时参考上海有色网对国内镍、钼现货与加工价差的实时信息，以评估C230在不同交付形态（板材/管材/焊丝）的价格敏感度与供应周期。检验与合同条款建议写明标化号对应关系（美标↔国标/国军标）、化学成分上限下限、热处理工艺和焊接工艺评定要求，以减少现场替换与返修风险。
