无损检测方向，Cr30Ni70的检验常结合电性能与结构完整性检验。推荐项目：目视/放大镜外观、渗透检测（液体渗透）用于表面裂纹、涡流检测用于细线/薄带的导电率与表面缺陷（频率区间根据管径从100 kHz到几MHz调整）、脉冲回波超声适用于棒材/坯料内部缺陷（探头频率2–10 MHz），以及在线电阻测量监控导体均匀性。要注意Cr30Ni70为非磁性材料，磁粉检测效果有限。拉伸性能检测建议按ASTM E8/E8M或国内GB/T 228.1做常温力学试验对比出厂指标与供货证明。
选材常见误区有三：一是以室温电阻率标注作为唯一选材依据，而忽视高温电阻率漂移与氧化层影响；二是把相近化学成分的牌号等同替换，忽视加工硬化和退火状态对抗拉强度和伸长率的影响；三是错误地采用磁粉检测或低频涡流作为唯一内外检测手段，导致小裂纹与层间缺陷漏检。针对Cr30Ni70，宜在设计阶段设定工作电阻率漂移容限、热循环寿命和氧化速率三项指标。
技术争议点：用室温抗拉强度作为Cr30Ni70高温服役可靠性评价指标是否合法化。一派认为室温抗拉强度能反映加工状态与残余应力，便于批次把控；另一派坚持高温蠕变和氧化交互作用才是真正决定寿命的参数，主张增加短期高温拉伸/蠕变试验。两者兼顾可以降低失配风险，但会增加检验成本，这是设计与成本之间需权衡的问题。
市场与采购层面，Cr30Ni70的成本主要受镍价影响。根据LME与上海有色网行情，镍价波动直接推高或压低合金基料成本，铬价变化对总价影响较小但不能忽视。建议采购时用LME镍价与上海有色网的现货价交叉校验，并在合同中写明基材价格联动条款以分摊价格波动风险。
总结性建议：Cr30Ni70在电热应用中表现可靠，但材料交付需提供化学成分、冷加工/退火状态、室温和高温力学性能证明，检验方案应包含渗透、涡流与超声结合的无损检测体系，并参照ASTM E8/E8M与GB/T 228.1进行力学验收和文件化记录。
