推荐热处理工艺区间参考：固溶处理 980–1050°C 空冷/油冷，常规单步时效 700–760°C 4–8 h 达到峰时效；为改善韧性可采用两步时效（高温短时预时效 + 低温延时），冷却与后处理控制直接影响高周疲劳寿命。质量控制时参考 ASTM B637 与 AMS 5662 等美标规范，同时与相应国标体系交叉比对材料化学成分与力学验收标准，以满足出口与国产件检验需求。
三类常见材料选型误区：误区一，把 Inconel X-750英科耐尔 当作对所有腐蚀体系都“通吃”，忽视应力腐蚀开裂敏感性；误区二，直接采用退火或未达峰时效态交付用于疲劳工况，导致寿命大幅下降；误区三，忽视表面与加工硬化效应，只按母材牌号选材，结果疲劳断裂起源在表面微缺陷或拉削层。
技术争议点：围绕单步峰时效与过时效（over-aging）策略对高周疲劳性能的利弊存在分歧。一派主张峰时效以获取最高强度与疲劳极限，另一派认为适度过时效可降低晶界脆化、提升裂纹起裂阻力，在某些高温振动工况下寿命更优。实际决策需结合 S-N 曲线、裂纹萌生/扩展试验与服役温度。
成本与供应链提示：原材料成本受镍价主导，LME 与上海有色网均可作为重要行情参考，镍价波动对 Inconel X-750英科耐尔 成本影响显著，采购策略建议结合远期合约与小批量交错采购以平抑风险。最终工艺应以试样疲劳曲线、断口分析与标准化检验（美标/国标互比）为依据，避免仅凭牌号或经验型参数决策。
