热膨胀性能方面，4J34的典型线膨胀系数(α)在20–200°C区间一般落在1.0×10^-6/K到5.0×10^-6/K之间（视牌号与热处理而定），在应用温度范围内呈线性或弱非线性变化。为了得到可靠的热膨胀数据，建议按 ASTM E228 的测试方法进行对比，同时参照国标 GB/T 对试样制备和数据处理的要求，以实现美标/国标双标准体系的一致性验证。材料参数举例：密度约8.0 g/cm3，抗拉强度典型值在400–700 MPa区间，延伸率可达10–25%，表面硬度随状态不同有明显差别（退火态较低，时效后上升）。在规格检验上，可采用 ASTM E228（线膨胀系数测定）与 GB/T 4338（热膨胀性能评价）作为质量对标文件。
选材误区常见三例：误区一，把4J34当作通用不锈钢替代使用，忽视其在耐蚀与高温强度方面的局限；误区二，盲目追求最低膨胀系数而忽略长期稳定性，忽视时效后膨胀漂移；误区三，按常规铝合金加工参数加工4J34，导致加工硬化或表面应力残留，影响最终尺寸稳定。为避免这些错误，需在设计阶段明确服役温度、力学载荷与环境介质。
一处技术争议点在于：4J34在低温区（<0°C）与高温区（>300°C）膨胀行为的可预测性。有派认为通过严格的固溶与预时效工艺能把热循环漂移控制到可接受范围；另一派依据长期服役数据指出，微量合金元素偏差与加工应力会引起长期膨胀漂移，提倡更保守的材料替代或额外的稳定化工序。用户在决策时应结合实际工况做等温循环与长期老化试验验证。
市场面上，4J34成本受镍、铜等金属基价影响明显，原材料走势参考 LME（伦敦金属交易所）镍价与上海有色网的国内金属报价，结合批量采购与精加工需求评估总成本。质量验收建议包含化学成分、热膨胀曲线、力学性能与宏观组织检验，按美标/国标双体系出具完整检验报告，以便在国际与国内项目中通用。
