2J10在精密永磁材料里代表一种铁—钴—钒体系的合金牌号，本文聚焦2J10的压缩性能与割线模量（secant modulus）给出实用参数、测试依据与选材误区。2J10典型化学成分范围：Co 45–55%，Fe 30–40%，V 2–6%，其余为少量C、Si、Mn与杂质控制。2J10密度约8.5–8.9 g/cm3，居中温度下剩磁Br常见0.6–1.0 T（与磁加工路线相关），矫顽力Hc应以具体退火工艺标注。机械方面，2J10常见断裂韧性偏低，室温下抗压屈服σ0.2在350–650 MPa区间（样品和热处理敏感），压缩断裂强度则可达800 MPa以上；2J10的割线模量在100–150 GPa范围，随退火和磁取向方向显示各向异性，沿磁化方向与垂直方向差异可达10–20%。
试验与规范按照美标/国标双体系执行：压缩性能建议参照ASTM E9（Compression Testing of Metallic Materials）并结合GB/T 228.1的拉伸/弹性模量判定方法进行互校；割线模量推荐按ASTM E111（Young’s Modulus by tensile test）并用GB/T相关疲劳与弹性检验条款做补充。测试时样本磁化方向、表面粗糙与预制磁加工缺陷会显著影响2J10的压缩与模量数据，报告应附磁化状态与热处理说明。
材料选型常见错误有三：误区一，直接用通用钢材的压缩系数替代2J10导致设计安全裕量不足；误区二，忽视磁化方向带来的各向异性，工程件在受压状态下易沿弱方向早期失效；误区三，按室温静态数据选材用于高温或交变载荷环境，钴系2J10在>200°C时的模量与屈服会出现明显退化。规避这些误区需结合磁性能与力学性能共同评估。
技术争议点在于割线模量的测定方法：一派坚持用拉伸标准（ASTM E111/GB/T 拉伸法）给出模量基准，另一派认为磁性材料在压缩状态下存在磁弹耦合与微裂纹行为，应以压缩试验直接测得的割线模量作为设计依据。对2J10而言，实践中两种方法会产生5–15%差异，复杂零件建议两种试验并行给出安全设计值。
市场与成本方面，按LME和上海有色网的长期波动观察，构成2J10成本的钴与钒价格波动是主驱动因素，短期内原料价涨跌会将2J10出厂价推高或回落，工程决策中应把价格波动范围纳入生命周期成本评估。针对2J10的压缩与割线模量设计应把磁性各向异性、热处理工艺与双标准试验结果结合起来，避免以单一数据决策。
