Ni29Co17 精密膨胀合金在高端定位系统中追求尺寸稳定与热环境适应性，蠕变断裂寿命与特种疲劳成为关键设计参数。该材料以 Ni29Co17 为主体，配以微量元素与热处理工艺调控，旨在在宽温区保持低热膨胀与优良高温强度。对客户而言，核心关注点集中在蠕变断裂寿命与特种疲劳表现，以及在不同工况下的寿命预测能力。
标准与试验方面，参考标准以美标为主导的高温蠕变与蠕变-断裂试验方法为核心，典型选用 ASTM E139/ E292 体系来界定高温蠕变与蠕变-断裂的试验流程与数据处理，同时结合国别标准的材料拉伸与疲劳试验规范进行综合验收，确保跨体系数据的可比性与追溯性。跨体系评价时，需明确试样加工状态、热处理历史与测试温度/载荷的转换关系，以避免因标准差异导致的寿命偏差。数据来源方面，行情信息混合使用国外市场数据源与国内市场信息，引用伦敦金属交易所（LME）镍价和上海有色网（SMM）的现货与报价趋势，结合企业成本模型形成采购与设计成本的现实区间。
材料选型误区方面，常见三个错误是：一是只看单点强度数值，忽略在高温环境下的蠕变行为与特种疲劳响应；二是以通用低膨胀合金替代，忽视Ni29Co17在热历史与晶粒调控方面的差异对寿命的影响；三是以单一标准进行材料验收，未对接美标与国标在试验方法、数据处理与公差定义上的差异，导致现场验收与设计评估不一致。
一个技术争议点在于蠕变-疲劳耦合寿命的预测模型选取。是否以线性叠加的疲劳寿命模型作为近似，还是引入非线性耦合模型以反映高温循环中裂纹扩展与蠕变损伤之间的互动？此点关系到设计安全裕度与预测误差，需要通过对比试验与多工况仿真来定量判定。
市场与数据方面，混合美标/国标体系的对接有助于跨区域采购与合规性。行情信息方面，LME 镍价与 SHFE/国内报价需同步纳入成本模型，结合材料处置成本与设备运行成本，形成可追踪的经济区间。Ni29Co17 在实际应用中强调的是材料的热机械耦合性能与寿命可预见性，技术参数、标准体系、选型误区、争议点及市场数据的综合把控，决定了蠕变断裂寿命与特种疲劳在结构件中的可靠性表现。
