Cr15Ni60高电阻电热合金在室温及各温区的力学性能评估，适用于发热元件、加热棒和温控探头。成分Cr约15%、Ni约60%，其余以Fe为基体并含微量合金元素，电阻率20°C约1.0–1.2 μΩ·m，热膨胀系数约13.5×10^-6/°C，耐温性与耐热疲劳能力得到兼顾。室温力学数据为：抗拉强度550–700 MPa，屈服强度320–420 MPa，断后伸长率5–25%。温度提升至500–700°C时，抗拉强度降至250–420 MPa，断裂韧性略有提升，变形能力随温度略增，弹性模量小幅下降。电阻随温度的变化呈现负温度系数型趋势，设计时需以应力-温度-变形耦合模型来预测。
制造与检验采用双标准体系：热处理与工艺控制参照AMS2750D的热处理一致性要求，室温拉伸试验按GB/T 228.1-2010进行，确保跨厂一致性。Cr15Ni60高电阻电热合金的热处理通常包括退火与时效区间，旨在稳定晶粒、缓解晶界应力，提升热循环下的力学稳定性。
材料选型误区包括：1) 只用电阻率决策，忽略温度下的力学性能与热疲劳；2) 只看单一温度点，忽略高温工作环境下的应力-变形行为及热循环影响；3) 忽视加工方式对晶粒、晶界和残余应力分布的影响，导致断口偏向沿晶或晶界脆性扩展。技术争议点在高温氧化耐久与力学性能之间的权衡。提高铬含量提升氧化耐久，但可能牺牲低温韧性与加工性；另一派偏向通过热处理曲线与晶界强化实现折中，存在工艺可重复性与成本差异。
行情方面，镍价波动直接影响Cr15Ni60成本。结合LME与上海有色网数据，原材料价格波动会传导至成品成本与设计余地，需在采购与工艺参数之间做出平衡。Cr15Ni60高电阻电热合金在室温及高温工作区间的力学性能与电阻特性共同决定了其在加热元件中的应用寿命与可靠性。
