Hastelloy B-3是一种典型的镍钼合金，以其在强还原性介质中的耐腐蚀性能著称。化学成分方面，B-3主要由镍（Ni）组成，占比约为61~65%，钼（Mo）含量在28~32%之间，同时含有少量铁（Fe≤1%）、锰（Mn≤1%）、铜（Cu≤0.5%）、硅（Si≤0.5%）以及碳（C≤0.02%）和硫（S≤0.015%）。钼含量的提升是B-3区别于B-2的核心特征，直接决定了其在盐酸和其他强还原酸中的腐蚀抵抗能力。根据ASTM B575/B575M-22标准，Hastelloy B-3的化学成分必须严格控制在上述范围内，而AMS 5662也提供了镍钼合金B-3的冶炼与加工要求。
加工性能方面，B-3合金在冷加工中可延展性一般，但在热加工时具有良好的塑性，适合锻造、轧制及焊接。热处理处理推荐温度在1120~1170°C的固溶处理，以消除铸造应力并获得均匀组织。退火后快速水冷有助于防止析出相形成，保持合金的耐蚀性。热加工应注意应力集中的区域，避免产生裂纹。焊接操作常用TIG和MIG焊接方法，焊接前后均需控制预热与后热处理，防止微裂纹或晶界敏感性问题。
材料选型中存在几个常见误区。第一，认为B-3在氧化性介质中也具有同等耐腐蚀能力，这是错误的，B-3更适合强还原酸环境，如盐酸，而在硝酸或高温氧化性介质中，其耐蚀性低于Hastelloy C系列。第二，误以为B-3可以直接替代B-2用于高钼需求场合，但B-3虽钼含量高，但焊接敏感性略高于B-2，需谨慎评估焊接结构。第三，常见的误区是忽略热处理对耐蚀性的影响，很多工程项目中B-3未经过规定固溶处理即投入使用，导致局部腐蚀或应力腐蚀开裂。
技术参数方面，B-3合金在室温拉伸强度约为550~750 MPa，屈服强度为275~380 MPa，延伸率约为40~50%。硬度HRC约为20~25，具有较高的耐应力腐蚀开裂能力。在高温下，尤其超过400°C时，其强度保持良好，但耐腐蚀性会随温度升高而下降，需要工程设计中充分考虑介质温度和应力状态。
在应用中存在一个技术争议点，即B-3的焊接性与耐腐蚀性之间的权衡。一些工程师认为，严格控制焊接参数即可完全消除焊接热影响区腐蚀风险，但实践表明，即便符合AMS 5662的焊接规范，焊缝附近仍可能出现局部钼贫化带，影响耐蚀性能。因此，设计中是否使用全焊接结构仍存在争论。
价格和市场方面，Hastelloy B-3镍钼合金受国际镍、钼价格波动影响明显。根据LME数据，镍价近期在2.2~2.5万美元/吨区间波动，钼价约为2.5~2.7万美元/吨；国内上海有色网显示镍价在18~20万元/吨，钼价约17~19万元/吨。B-3合金在国内外供应相对稳定，但受冶炼批次和加工状态影响，交货期通常在4~6周。
总的来看，Hastelloy B-3镍钼合金适合强还原性酸工况，化学成分、热处理和焊接控制直接影响其耐腐蚀性和力学性能。选型时需避免对介质适用性、焊接替代性及热处理重要性的误解，同时关注焊接结构与耐腐蚀性之间的技术争议。掌握ASTM B575和AMS 5662标准，以及国际国内价格动态，有助于合理采购和工程应用。
